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龍門刨床改造的實施方案省力、省時

龍門刨床改造解決方案

在進(jìn)行龍門刨床改造時，我們旨在保留原有刨削功能的同時，通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)刨銑兩用，進(jìn)一步提升加工效率與精度。

首先，改造方案包括主電機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)、擴(kuò)大機(jī)的替換，引入交流伺服電機(jī)。這一舉措不僅顯著提升了設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能，更為關(guān)鍵的是，伺服電機(jī)的高精度控制特性，確保了加工過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

電控柜的升級為智能伺服電控柜，標(biāo)志著控制系統(tǒng)的數(shù)字化。這一轉(zhuǎn)變不僅簡化了操作流程，還大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的智能化水平，實現(xiàn)了加工過程的精細(xì)化管理和優(yōu)化。

橫梁走刀電機(jī)的升級至伺服電機(jī)，是改造方案中的又一亮點。它不僅實現(xiàn)了電子。

由于將龍門刨床改造成銑床或刨銑床，在結(jié)構(gòu)上不能有太大的改動，因此改造后的機(jī)床只能應(yīng)用于粗加工，又因為龍門刨床的橫梁一般比較輕，因此在加工時吃刀量不能太大，但是按保守的小進(jìn)給量計算，改造后的銑床工作效率還是比龍門刨床快很多。

1.伺服系統(tǒng)

將原來的伺服電機(jī)和驅(qū)動器更換成臺達(dá)公司生產(chǎn)的A2系列數(shù)字式交流電機(jī)和驅(qū)動器。改造后控制性能和精度高于原系統(tǒng)，且電機(jī)為免維護(hù)型，無電刷。配套相應(yīng)的伺服驅(qū)動器。

由于該機(jī)床只用于平面磨削，為簡化系統(tǒng)，方便維修，從實用出發(fā)，本次改造不采用數(shù)控系統(tǒng)，采用PLC（可編程）+HMI（觸摸屏）的方式加以代替，單軸運行，不進(jìn)行多軸聯(lián)動。這樣不僅改造成本可以減少10萬左右，今后的維護(hù)成本也很低。

2. 懸掛操作箱

保留機(jī)床原吊掛式操作箱 ，將觸摸屏安裝在原操作箱上。重新制作機(jī)床操作面板，面板保持原操作面板的布局，對原床身速度顯示器、周邊磨頭和磨頭步進(jìn)量設(shè)定器及負(fù)載電壓表保留。保留便攜式及面板雙手搖脈沖發(fā)生器方案，更換為新器件。

3.電氣柜

保留機(jī)床強(qiáng)電機(jī)柜、機(jī)床強(qiáng)電控制盤全部電器元件及相關(guān)電線電纜。將新伺服單元、隔離變壓器、附屬電氣元件、PLC等安裝于機(jī)床原FANUC M3系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)柜內(nèi)（即一個柜）。 更換相應(yīng)電線電纜； 保留原機(jī)床的周邊磨頭電機(jī)和磨頭電機(jī)及其控制方式。原機(jī)床機(jī)械、潤滑、液壓、部分保持原狀態(tài)不變。

龍門刨床改造特點：

1.實現(xiàn)刨銑兩用；

2.交流伺服電機(jī)；

3.自能伺服電控柜；

4.橫梁走刀電機(jī)換為伺服電機(jī)，實現(xiàn)電子手輪對刀，坐標(biāo)清零，上下走刀無級變速。

5.按鈕站換為龍門刨銑專用按鈕站6.工作臺走刀快進(jìn)、快退、工進(jìn)、工退均為無級調(diào)速。