龍門刨床改造的實施方案省力、省時
所屬分類:公司新聞 點擊次數(shù): 1288 發(fā)布日期:2025-03-03
龍門刨床改造的實施方案省力、省時
龍門刨床改造解決方案
在進行龍門刨床改造時,我們旨在保留原有刨削功能的同時,通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)刨銑兩用,進一步提升加工效率與精度。
首先,改造方案包括主電機、發(fā)電機、勵磁機、擴大機的替換,引入交流伺服電機。這一舉措不僅顯著提升了設備的節(jié)能環(huán)保性能,更為關鍵的是,伺服電機的高精度控制特性,確保了加工過程的穩(wěn)定性和準確性。
電控柜的升級為智能伺服電控柜,標志著控制系統(tǒng)的數(shù)字化。這一轉變不僅簡化了操作流程,還大大增強了系統(tǒng)的智能化水平,實現(xiàn)了加工過程的精細化管理和優(yōu)化。
橫梁走刀電機的升級至伺服電機,是改造方案中的又一亮點。它不僅實現(xiàn)了電子。
由于將龍門刨床改造成銑床或刨銑床,在結構上不能有太大的改動,因此改造后的機床只能應用于粗加工,又因為龍門刨床的橫梁一般比較輕,因此在加工時吃刀量不能太大,但是按保守的小進給量計算,改造后的銑床工作效率還是比龍門刨床快很多。
1.伺服系統(tǒng)
將原來的伺服電機和驅動器更換成臺達公司生產(chǎn)的A2系列數(shù)字式交流電機和驅動器。改造后控制性能和精度高于原系統(tǒng),且電機為免維護型,無電刷。配套相應的伺服驅動器。
由于該機床只用于平面磨削,為簡化系統(tǒng),方便維修,從實用出發(fā),本次改造不采用數(shù)控系統(tǒng),采用PLC(可編程)+HMI(觸摸屏)的方式加以代替,單軸運行,不進行多軸聯(lián)動。這樣不僅改造成本可以減少10萬左右,今后的維護成本也很低。
2. 懸掛操作箱
保留機床原吊掛式操作箱 ,將觸摸屏安裝在原操作箱上。重新制作機床操作面板,面板保持原操作面板的布局,對原床身速度顯示器、周邊磨頭和磨頭步進量設定器及負載電壓表保留。保留便攜式及面板雙手搖脈沖發(fā)生器方案,更換為新器件。
3.電氣柜
保留機床強電機柜、機床強電控制盤全部電器元件及相關電線電纜。將新伺服單元、隔離變壓器、附屬電氣元件、PLC等安裝于機床原FANUC M3系統(tǒng)標準柜內(nèi)(即一個柜)。 更換相應電線電纜; 保留原機床的周邊磨頭電機和磨頭電機及其控制方式。原機床機械、潤滑、液壓、部分保持原狀態(tài)不變。
龍門刨床改造特點:
1.實現(xiàn)刨銑兩用;
2.交流伺服電機;
3.自能伺服電控柜;
4.橫梁走刀電機換為伺服電機,實現(xiàn)電子手輪對刀,坐標清零,上下走刀無級變速。
5.按鈕站換為龍門刨銑專用按鈕站6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無級調(diào)速。
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